Przegląd produkcji i jakości

 

Huizhou Qiangfeng Power Technology Co., Ltd. integruje produkcję, kontrolę procesów i weryfikację produktów w ramach swojej działalności produkcyjnej w zakresie ładowarek do akumulatorów i energoelektroniki.

 

Proces produkcyjny obejmuje montaż elektroniki, montaż modułu mocy,-produkcję kompletnego urządzenia, testowanie i kontrolę końcową. Kontrole jakości stosowane są na kluczowych etapach, od przyjęcia materiałów po weryfikację-gotowego produktu.

 

Ta struktura produkcyjna i jakościowa wspiera produkcję zgodnie z określonymi wymaganiami dotyczącymi produktu i projektu.

 

Kontrolowany proces produkcyjny

Produkcja przebiega według określonej sekwencji, od montażu PCB do kontroli-gotowego produktu, przy czym na kluczowych etapach produkcji stosowane są kontrole procesu.

Montaż PCB

Umieszczanie SMT i lutowanie na fali wspierają montaż komponentów elektronicznych i produkcję PCB.

01

Montaż modułu

Dedykowane linie montażowe wspierają montaż modułów ładowania i konwersji mocy zgodnie z odpowiednią konfiguracją produktu.

02

Zakończ-montaż jednostki

Komponenty elektroniczne, energetyczne i mechaniczne są integrowane w gotowe jednostki zgodnie z określonymi specyfikacjami produktu.

03

Weryfikacja produkcji

Podczas produkcji przeprowadzane są kontrole elektryczne i funkcjonalne, aby zweryfikować obowiązujące wymagania produktu, zanim jednostki przystąpią do kontroli końcowej.

04

Kontrola końcowa

Gotowe jednostki są sprawdzane przed wysyłką pod kątem obowiązujących wymagań produktu i produkcji.

05

 

Kontrola przychodzących materiałów i procesów
 

Kontrola jakości rozpoczyna się, zanim komponenty trafią do produkcji.

 

Kluczowe komponenty elektroniczne, w tym tranzystory MOSFET, IGBT, układy scalone i kondensatory, pochodzą od kwalifikowanych lub zatwierdzonych marek. Przychodzące partie podlegają kontroli IQC przed dopuszczeniem materiałów do produkcji.

 

Podczas montażu i testowania produkcji stosuje się kontrolę procesu zgodnie z obowiązującymi wymaganiami produktu.

 

Kluczowe etapy kontroli obejmują:

  • Kontrola przychodzącego materiału
  • Montaż PCB i elektroniki
  • Montaż modułu
  • Kompletny-montaż jednostki
  • Testowanie produkcji
  • Testowanie starzenia i obciążenia
  • Kontrola końcowa

 

Testowanie, starzenie i ostateczna weryfikacja

 

Gotowe produkty przed wysyłką przechodzą badania i weryfikację.

Testy elektryczne i funkcjonalne

Fabryka wyposażona jest w 11 stanowisk testowych umożliwiających badania elektryczne i funkcjonalne różnych produktów energoelektroniki.
Testowanie może obejmować weryfikację parametrów elektrycznych, funkcji operacyjnych i parametrów-specyficznych produktu zgodnie z obowiązującymi wymaganiami.

Testowanie starzenia i obciążenia

Fabryka posiada 8 stojaków do starzenia i dedykowany sprzęt załadunkowy do testowania odpowiednich produktów w określonych warunkach pracy i obciążenia.
Testy te stanowią część procesu weryfikacji produkcji przed końcową kontrolą.

Ostateczna weryfikacja

Po testach produkcyjnych i starzeniu gotowe jednostki przechodzą kontrolę końcową.
Działania kontrolne mogą obejmować:

  • Konfiguracja produktu
  • Funkcje elektryczne
  • Znajomości
  • Wygląd
  • Inne obowiązujące wymagania dotyczące produktu

Zapisy jakościowe i procedury kontrolne są zarządzane zgodnie z wymaganiami obowiązującymi produkt i projekt.

 

Dokumentacja zgodności i jakości

 

Wymagania dotyczące produktu i produkcji są sprawdzane pod kątem obowiązującego produktu, rynku docelowego i specyfikacji projektu.

Aktualna dokumentacja certyfikacyjna i zgodności obejmuje:

  • Zgodność CE/UE - LVD i EMC
  • Certyfikat zgodności CE - EMC i LVD
  • Certyfikat jakości spawania IIW ISO 3834-2

Odpowiednia dokumentacja jakościowa i techniczna może obejmować:

  • Specyfikacje produktu
  • Zapisy z inspekcji
  • Zapisy testowe
  • Rysunki techniczne
  • Instrukcje obsługi
  • Dokumentacja zgodności

Odpowiednie certyfikaty i dokumentację można udostępnić do przeglądu zgodnie z wymaganiami produktu i projektu.

 

 

Omów swoje wymagania produkcyjne
 

Chcesz przejrzeć wymagania produkcyjne, testowe lub jakościowe dotyczące ładowarki akumulatorów lub projektu energoelektroniki?

Skontaktuj się z naszym zespołem, aby omówić odpowiednie możliwości produkcyjne, wymagania weryfikacyjne i dokumentację techniczną dla Twojego projektu.

page-587-611

page-1008-756